متالورژی دیتا   metallurgydata

اخیراً محققان از مدل یخی جهت ساخت قالب سرامیکی برای ریخته گری دقیق استفاده به عمل آورده اند که در آن از نمونه سازی سریع یخ استفاده میشود قطعات یخ توسط ته نشین کردن و منجمد کردن قطرات کوچک آب لایه به لایه ساخته میشود محیط این نمونه سازی یک فریزر است که در آن درجه حرارت پایین تر از درجه انجماد آب نگه داشته میشود در هر لایه آب ته نشین شده جدید توسط همرفت محیط  به سرعت سرد و به زیر لایه قبلی  با پیوند هیدروژنی متصل  میشود و مدل شکل میگیرد.

ساخت این مدل ها به دو صورت عمده مستقیم توسط مدل های طراحی شده توسط کامپیوتر و به صورت غیرمستقیم توسط قالب های سیلیکونی می باشد در این روش به دلیل مشخصه های ویژه یخ، مخلوط قالب سرامیکی بایستی به گونه ای باشد که در دمای زیر صفر درجه سانتیگراد به خود گیری لازم برسد و این متفاوت از قالب های پوسته ای مورد استفاده در ریخته گری دقیق با مدلهای مومی می باشد که در دمای محیط و بالاتر به خود گیری لازم می رسند. مهمترین عاملی که در ریخته گری با مدل یخی بایستی کنترل گردد چقرمگی شکست قالب سرامیکی می باشد که در واقع مقاومت و استحکام آن را در مراحل بعدی ذوب ریزی نشان می دهد.

مخلوط قالب گیری در این روش عموماً حاوی سیلیکای گداخته، پودر سیلیکات آلومینیوم، رزین و کاتالیزور می باشد. با تغییر دادن نسبت وزنی سیلیکای گداخته فیبردار به پودر سیلیکات آلومینیم و نیز مقادیر رزین و کاتالیست، مقدار چقرمگی شکست اندازه گیری و سطح مقطع شکست نمونه ها برای بررسی مکانیزم شکست مورد بحث قرار گرفته است. نتایج نشان می دهد افزایش سیلیکای گداخته فیبردار باعث افزایش چقرمگی شکست نمونه و مقاومت در برابر ترک ناشی از ذوب ریزی می گردد. در این میان میزان رزین مصرفی و کاتالیست نیز روی نسبت بهینه مورد اشاره تأثیر مستقیم می گذارد.