تولید فوم فلزی به روش شیمیایی و فیزیکی

گفته میشود در مقایسه با فلز معمولی در ابعاد مشابه، حباب فلزی جدید 20 تا 30 درصد سبک تر بوده و قدرت خمیدگی آن 30 تا 50 درصد بیشتر است. همچنین قدرت کششی آن به همان میزان فلزات معمولی است.
افزون بر این، حباب جدید در مقایسه با مواد پلیمری یا پلاستیکی، در مقابل مواد شیمیایی و گرما بیشتر مقاوم است.
حفره ها در ورقه نازکی از آلومینیوم با دندانه های ریز و با استفاده از یک غلتک میخ گذاری شده ابداع گردیده است.
یک عامل فوم ساز در درون این دندانه ها انباشت شده و سپس ورقه آلومینومی دیگری بر روی بخش فوقانی ورقه اول قرار داده شد.
در مرحله بعد، یک غلتک سنگین برای اتصال این دو ورقه به یکدیگر به کار رفت و عامل فوم ساز بین آن ها را پرس می نماید.
در نهایت، همه چیز در درون یک کوره قرار گرفت. گرما موجب حباب شدن و تجزیه شدن عامل فوم ساز و تبدیل دندانه ها به حباب های بین دو لایه ساندویچی آلومینیوم شد.
این فرایند برای تولید در مقیاس تجاری ارزان است و هر نوع ورقه فلزی میتواند به عنوان ماده پایه به کار رود. این در حالی است که موادی مانند کربنات کلسیم یا هیدرات تیتانیوم را میتوان به عنوان عامل فوم ساز به کار برد.
در حالی که دو نوع دیگر فوم فلزی نیز از پیش وجود دارند،این روش حباب فلزی دارای استحکام یکنواخت بیشتری است و تغییر شکل آن را قابل پیش بینی میکند.
برای آشنایی بیشتربا فوم های فلزی به مطالب قبل مراجعه نمایید
+ نوشته شده در هفدهم مهر ۱۳۹۲ ساعت توسط مجید غفوری
به لطف خدا،metallurgydata کاملترین و پر بازدیدترین(آمار حقیقی و قابل باز دید)مرجع اطلاعات مواد و متالورژی با بیش از 1300 عنوان ،شامل هزاران متن،کتاب،تصوير،فيلم تخصصی